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OBJETIVOS

Conocer la metodología de Diseño de como dimensionar los equipos principales de procesos de una planta concentradora de cobre en donde el alumno al terminar el curso estará capacitado para:

  • Conocer el dimensionamiento de una planta concentradora desde el chancador primario hasta la planta de filtros de concentrado y espesadores de relaves.
  • Los parámetros más importantes que definen el dimensionamiento de un equipo como diagrama de flujo, utilización, Flujos instantáneos, cargas circulantes, parámetros del mineral como dureza, granulometría, tasas de espesamiento y filtrado.
  • Aprenderá a dimensionar equipos como chancador primario, molino SAG (circuitos SABC-A, SABC-B y DSAG) o HPGR (con chancado secundario), molino de bolas, chancadores de pebbles, zaranda de pebbles, trommel, ciclones, celdas de flotación convencionales y columnas, molinos de remolienda, espesadores de concentrado, espesador de reales y filtros de concentrado.

INCLUYE

Ingenieros de procesos, Ingenieros mecánicos, operadores de plantas, Superintendentes de operaciones, Mantenedores de plantas, estudiantes de últimos años de ingeniería.

Cada participante deberá llevar su computador personal con S.O. Windows y MS Excel.

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TEMARIO

DIA 1 - MAÑANA

Descripción general de una planta concentradora de cobre con los parámetros principales y el dimensionamiento de equipos del área de chancado primario y molienda.

  • Explicación del área de chancado primario, molienda SAG y HPGR.
  • Explicación de tonelaje instantáneo para cálculo de equipos.
  • Dimensionamiento de chancador primario.
  • Dimensionamiento del circuito de molienda SAG ( SABC-A, SABC-B y DSAG) como molino SAG, molino de bolas, chancador de pebbles, harnero de pebbles, trommel, ciclones y circuito con HPGR ( con chancado secundario).

DIA 1 - TARDE

Descripción general de una planta concentradora de cobre con los parámetros principales y el dimensionamiento de equipos del área de Flotación, remolienda y manejo de concentrado y relaves.

  • Explicación de un circuito de flotación y manejo de concentrado y relaves.
  • Explicación de tonelaje instantáneo para cálculo de equipos.
  • Dimensionamiento de celdas de flotación convencionales y columnas.
  • Dimensionamiento del circuito de remolienda como molinos de remolienda ( Vertimill, HIGmill, bolas, ISAmill), ciclones.
  • Espesador de concentrado.
  • Espesador de relaves.
  • Planta de filtros.

DIA 2 - TODO EL DÍA

Desarrollo de un caso real de una planta concentradora de Chile con capacidad 50 ktpd ( mina ministro Hales) o Sierra Gorda 100 ktpd ( con HPGR) de cobre en donde se realizara:

  • Diagrama de flujo con balance de materiales de flujos instantáneos de procesos de una planta concentradora desde chancado primario a manejo de concentrado y relaves.
  • Dimensionamiento de equipos principales del área de chancado primario y molienda como chancado primario, molino SAG o HPGR (con chancado secundario), Molino de Bolas, chancador de pebbles, zaranda de pebbles, trommel y ciclones.
  • Dimensionamiento de equipos principales del área de flotación y manejo de concentrado y relaves como celdas de flotación convencional y columnas, molino de remolienda, ciclones, espesador de concentrado, filtros de concentrado y espesadores de relaves.











Ing. CRISTIAN ALEX RIQUELME CONTRERAS

Ingeniero Civil Metalúrgico de la Universidad de Santiago de Chile, Magister en innovación tecnológica y emprendimiento, con post-especialización en innovación en la Universidad de San Francisco USA y MBA en la Universidad Técnica Federico Santa María.


17 años de experiencia laboral; Consultor Especialista Senior en procesos de chancado y molienda de minerales, ha trabajado en empresas de ingeniería nacionales e internacionales. Basta experiencia en diagnósticos de plantas de chancado y molienda en operaciones, diseño y revisión de plantas de chancado y molienda para ingeniería de proyectos, en supervisión de pruebas laboratorio-piloto para escalamiento industrial de plantas de chancado y molienda. Cuenta con presentaciones en congresos nacionales e internacionales, y publicaciones técnicas de conminución de minerales. Ha dictado cursos de capacitación en chancado y molienda en Chile y el extranjero.


Es especialista en el diseño de plantas concentradoras de cobre con énfasis en chancado primario y secundario, molienda SAG, bolas y HPGR, diagnóstico y optimización de plantas, OPEX, proyectos y más de 15 años en los que ha intervenido en los diseños de: Angloamerican Quellaveco, Expansión Toromocho, Minera Zaldívar, CODELCO, SQM, Pelambres, Collahuasi, Frutos del Norte, Quebrada Blanca, El Abra, Sierra Gorda, Antucoya, Lagunas Norte, Galeno, entre muchos otros. Ha trabajado en Ausenco, Fluor y es consultor de InterMet.















FECHA DE INICIO :

30 Nov. y 01 Dic. 2019

HORA :

09:00 AM a 06:30 PM

LUGAR :

CENTRO DE ESTUDIOS Y CONFERENCIAS INTERMET
Av. Mariscal Ramón Castilla N°899 - Surco

INVERSIÓN :

S/. 700.00

FORMULARIO CONSULTAS DEL CURSO

No dude en comunicarce con nosotros y de inmediato lo vamos a guiar en todo lo necesario.

NOTA : Los campos que poseen (*) son considerados obligatorios.

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