OBJETIVOS

• Aplicar las técnicas adecuadas a menas auríferas, de acuerdo a las características propias del mineral.
• Reconocer los fundamentos básicos en el procesamiento de minerales auríferos.
• Evaluar e interpretar las principales variables que influyen en los procesos extractivos del oro.
• Ejecutar pruebas metalúrgicas de lixiviación a fin de estimar extracciones de oro y consumo de reactivos.
• Ejecutar balances de materia en los procesos de lixiviación.
• Planificar secuencias para la purificación de un doré mediante la refinación química.

TEMARIO

• Análisis integral de los yacimientos de oro y plata
  Mineralogía general y descriptiva del oro
• Concentración de minerales auríferos
  Concentración por gravimetría Fundamentos teóricos y tipos de separación gravimétrica Clases de concentradores gravimétricos y aplicaciones industriales Pruebas gravimétricas en laboratorio y planta piloto.
• Flotación de minerales auríferos
  Fundamentos y mecanismo de la flotación y su cinética Fundamentos operativos de la flotación de minerales auríferos Pruebas experimentales y pilotos de flotación aurífera Clases de celdas de flotación y aplicaciones industriales auríferas.
• Hidrometalurgia del oro
  Fundamentos de la cianuración del oro y variables de operación Termodinámica y cinética de cianuración del oro. Cianuración por percolación Heap leaching integral del oro(CIC-CILO-PAL) y aglomeración Parámetros de operación y balances metalúrgicos Plantas auríferas industriales por percolación Cianuración por agitación Procesos CIP-CIL – cianuración convencional – SART-cianuración intensiva Parámetros de operación y balances metalúrgicos Laboratorio Metalúrgico y Plantas Industriales Tratamiento de minerales refractarios auríferos.
• Procesos de recuperación del oro
  Proceso Merrill crowe Procesos con Carbón activado – Plantas ADR Proceso con resinas orgánicas – Plantas RIP-RIS y ADR Procesos de electrodeposición Plantas industriales con procesos de recuperación del oro.
• Pirometalurgia del oro
  Fundamentos teóricos y operativos de la fundición del oro -escorias Fundentes y composiciones del flux para fusion del oro – balances Hornos de fundición y Retortas Fundamentos teóricos y prácticos de la destilación del Hg Plantas industriales con fundiciones de oro.
• Refinación química y electrolítica del oro
  Refinación química del oro Refinación con ácido nítrico y con agua regia Refinación electrolítica del oro Refinación química de la plata Refinación electrolítica de la plata Aplicaciones industriales de la refinación del oro Tratamientos ambientales de efluentes residuales de plantas y minas.

CASOS PRACTICOS A DESARROLLAR

• circuito completo de lixiviación con cianuro de un mineral de oro y plata en tanques por agitación, lavado en CCD , Merrill Crowe ,retorta de mercurio y fundición con modelamiento de tanque de preparación de cianuro y control de pH de la planta QW234.
• circuito 2 tanques CIL y 4 tanques CIP en serie para recuperación de oro con carbón activado en contracorriente de la planta HJ456.
• circuito de lixiviación de oro con 3 tanques CIP y con carbón activado en la planta concentradora SD891.
• modelamiento de pila de lixiviación: Heap leaching de oro y recuperación con una planta ADR de la unidad concentradora AS872.

CONTROL Y OPTIMIZACIÓN

• Criterios de diseño de control e instrumentación.
• Lazos de control.
• Sintonía PID (proporcional –integrativo y derivativo).
• Control experto ,redes neuronales.
• Control para sistemas DCS y con PLC.
• Planos P&ID con identificación de elementos.

INSTRUCTOR

Ing. Carlos De La Torre Vivar

Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia.

Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc.

Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

Conocimientos avanzados del idioma Inglés y desarrollo de programas de control de calidad en Visual Basic.

Experiencia en implementación, ampliación y optimización en plantas de procesos químicos así como desarrollo de simulaciones con software en diversas empresas mineras así como de cal, ladrillos y de cemento portland.

Actualmente es Ingeniero Senior de Procesos en AMEC Foster Wheeler (WOOD).