AFT FATHOM analiza el transporte de fluido incompresible a través de sistemas de tuberías. Su sencilla interfaz (arrastrar y soltar) lo convierte en un programa muy amigable.

CARACTERÍSTICAS

• Modelamiento de bombas, intercambiadores de calor y reservorios.
• Modelamiento de flujo con propiedades variables y constantes.
• Modelamiento de todo tipo de válvulas: válvulas de control, válvulas de seguridad, válvulas de compuerta, válvulas de guillotina, aspersores y orificios.
• Modelamiento de sistemas con conductos cuya geometría es rectangular.
• Extensa base de datos de materiales para las tuberías: HDPE, PVC, Acero, Acero al carbono, Acero dúctil, etc.
• Extensa base de datos termo-físicas con más de 600 fluidos para el análisis y diseño.
• Reportes definidos por el usuario.

TEMARIO

P-1

Calculo de tamaño de una bomba en una mina de carbón, bombeando la suspensión de carbón de la mina. : Voltaje 380 V, 50 Hz Temperatura del agua Max 40 °C Concentración de sólidos en volumen Cv = 30% Densidad de sólidos: 1800 kg / m³ SGs = 1.8 Caudal requerido Q = 50 L /seg.

P-2

Cálculo de bomba para una pulpa de 30 % de concentración en volumen formada por agua y solidos secos de densidad 1500 Kg /m3 (GE = 1.5) y 350 µm de d50 tamaño promedio de partícula. Se usa para transporte de agua con una bomba 6/4 a 1200 rpm con un impulsor de 365 mm de diámetro en una curva de sistema hipotética.

P-3

Dada una bomba de succión horizontal de 4 pulgadas que suministra a su mejor punto de eficiencia entregando 1000 gpm de agua a 100 pies de altura total con una eficiencia del 68% (potencia de motor BHP = 37,1), ¿cuál será el rendimiento equivalente cuando se manipula una suspensión fina de carbón/agua con las siguiente Características: Ss = 1,5, Cw = 53 por ciento.

P-4

Dada La misma situación indicada arriba con una bomba de succión horizontal de 4 pulgadas que suministra a su mejor punto de eficiencia 1000 gpm de agua a 100 pies de altura total con una eficiencia del 68% (potencia BHP = 37,1), ¿Cuál será el rendimiento equivalente cuando se manipula una suspensión de arena / agua con las siguientes características: Ss = 2,7, Cw = 65%, y d50 = 0,1 mm.

P-5

Se requiere calcular una bomba de lodos pesados para el siguiente servicio: 65 toneladas por hora de arena Peso específico de los sólidos S = 2,65 Tamaño medio de partícula d50 = 211 micras (0,211 mm) Concentración de sólidos Cw = 30% en peso Cabeza de descarga estática (Zd) = 20 metros Cabeza de succión (Zs) = 1 metro (positivo) Longitud de la tubería = 100 metros Válvulas y accesorios = curvas de radio de 5 x 90 ° de largo.

P-6

Cálculo de bomba para un circuito de molienda, Este ejemplo proviene de una mina de cobre. La gravedad específica del mineral de cobre es S = 2,85, el flujo Q de la suspensión (pulpa) alimentada a el ciclón es Q = 61,7 L / s, la concentración de sólidos en peso en la suspensión es Cw = 40% (y Cv = 19%) y la gravedad específica de la suspensión es Sm = 1,35.

INSTRUCTOR

Ing. Carlos De La Torre Vivar

Ingeniero Químico, con más de 25 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia.

Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc.

Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

Conocimientos avanzados del idioma Inglés y desarrollo de programas de control de calidad en Visual Basic.

Experiencia en implementación, ampliación y optimización en plantas de procesos químicos así como desarrollo de simulaciones con software en diversas empresas mineras así como de cal, ladrillos y de cemento portland.

Actualmente es Ingeniero Senior de Procesos en AMEC Foster Wheeler (WOOD).