DISEÑO DE PLANTAS USANDO 3 SOFTWARES

optimizacion-en-plantas-de-flotacion (3)

BENEFICIOS

Conocer el uso del simulador premier de procesos en el mercado.

Aplicar simulación en modo diseño o modo optimización en una planta.

Aprender a modelar y simular casos reales de plantas de procesos.

Aprender a relacionar variables de proceso, parámetros de control y modelos matemáticos.

Aprender a dibujar PFDs y P&ID asi como interpretar adecuadamente los planos de procesos.

Aprender a realizar un correcto balance de masa, calor, y metalúrgico de un proceso.

Obtener certificación de International Metallurgical Consultants (InterMet), líder en capacitación minera.

TEMARIO

Capítulo 1: Muestreo de Minerales

Introducción.

Terminología estadística.

    – Media.

    – Diferencia.

    – Intervalos de Confianza.

Partículas Minerales Diferentes en Tamaño – Método de Gy .

Capítulo 2: Estimación y Distribución del Tamaño de Partículas

Introducción

Distribución del tamaño de las partículas.

    – Análisis del tamiz.

    – Distribución Log-Normal.

    – Distribución de Gaudin-Schuhmann.

    – Distribución de Rosin-Rammler.

Combinación de distribuciones de tamaños.

Capítulo 3: Reducción del tamaño y requerimientos energéticos

Introducción.

Diseño de los procesos de reducción del tamaño.

Energía para la reducción del tamaño – Índice de trabajo.

Estimación del índice de trabajo de las trituradoras y molinos de molienda.

    – Prueba de péndulo de bond.

    – Prueba de péndulo de rebote de Narayanan y Whiten.

    – Prueba de aplastamiento por caída de peso JKMRC.

Capítulo 4: Trituradora ( chancadora) de mandíbula

Introducción.

Diseño de Trituradoras de Mandíbula.

    – Tamaños de trituración y clasificación de potencia.

    – Circuitos trituradores de mandíbula.

Operación de la trituradora de mandíbulas.

Capítulo 5: Trituradora giratoria y de cono

Introducción.

Diseño de Trituradoras Giratorias     – Trituradora primaria     – Trituradoras de cono secundario y terciario.

Diseño de circuito de trituradora giratoria.

Operación de la trituradora giratoria.

Capacidad de las trituradoras giratorias y de cono.

    – Trituradoras giratorias.

Capítulo 6: Trituradoras de rodillos

Introducción.

Diseño de trituradoras de rodillos.

    – Tamaños y diseño de la trituradora de rodillos.

    – Diseño del rollo.

    – Diseño del circuito de la trituradora de rodillos.

Rodillos de rectificado de alta presión (HPGR).

    – Diseño del Circuito y HPGR.

Capítulo 7: Molinos de bolas

Introducción.

Diseño de Molinos Tubulares.

Funcionamiento de los molinos de bolas tubulares.

    – Volumen de carga.

    – Altura de carga.

    – Tamaño de bola y Carga inicial de bolas.

    – Tamaño de la bola de reemplazo.

    – Distribución del tamaño de bolas.

    – Rotación del Molino y Velocidad Crítica.

    – Condiciones del molino y carga inicial de bolas.

Capítulo 8: Molinos de barras

Introducción.

Diseño de los molinos de barras.

    – Diseño de los circuitos de molino de bolas de molino de varilla.

Funcionamiento de los molinos de varillas.

    – Carga del molino de varilla.

    – Longitud y diámetro de la varilla para una carga inicial.

Capítulo 9: Molinos autógenos AG y semi-autógenos SAG

Introducción.

Diseño de los molinos AG / SAG.

    – Diseño de circuitos AG / SAG.

Funcionamiento de los molinos AG / SAG.

    – Tamaño del alimento.

    – Volumen del molino.

    – Cargo del molino.

    – Velocidad del molino.

    – Longitud de molienda efectiva.

    – Desgaste de bola.

Capítulo 10: Molinos verticales – molienda Ultra fina

Introducción.

Molinos verticales.

    – Patrón de flujo de los medios sólidos en los molinos de torre.

    – Patrón de flujo de la suspensión en los molinos de torre.

    – Mecánica de la molienda en torre de molinos.

    – Funcionamiento de los molinos verticales.

CASOS PRÁCTICOS A DESARROLLAR CON PROGRAMA METSIM ®

Modelamiento de un circuito de chancado de 3 etapas en la planta X3412 con balance de masa, granulometría y de agua.

Modelamiento de un circuito de Conminucion en la planta SX59 con molino SAG.

Modelamiento de un circuito de molienda en la planta SX17 con molino de bolas e hidrociclon.

Modelamiento de un circuito con vertimill en la planta SW2345.

Modelamiento de un circuito de flotación de la planta WS2311 Rougher –scavenger –cleaner para un mineral de plomo-Zinc.

Modelamiento de zona de Lixiviación y lavado CCD de la planta 23ZS23.

Modelamiento de un circuito completo de flotación de la planta WQ2314 con remolienda para un mineral de cobre plomo –zinc.

 
PRECIO : US$300

CONSULTA SOBRE ESTE CURSO

No dude en comunicarce con nosotros y de inmediato lo vamos a guiar en todo lo necesario.

NOTA : Los campos que poseen (*) son considerados obligatorios.

es_PE