OBJETIVOS

Conocer la importancia de la molienda y remolienda en los procesos de concentradoras de cobre en donde el alumno al terminar el curso estará capacitado para:

• Conocer todos los circuitos y equipos disponibles en el mercado minero o en operación.
• Los parámetros más importantes que definen cada circuito como eficiencia energética, granulometría y cantidad de equipos.
• Aprenderá a dimensionar equipos como molino SAG, molino de bolas, chancadores de pebbles, harnero de pebbles, ciclones y molinos de remolienda.

CONTENIDOS DEL CURSO

DIA 1 – MAÑANA

1. LA MOLIENDA EN PLANTAS CONCENTRADORAS DE COBRE

Tipos de circuitos de molienda como SABC-A, SABC-B, DSAG, HPGR, Molienda unitaria, Molienda SAG con Pre-chancado donde se trataran los siguientes temas:

• Explicación de cada circuito.
• Eficiencia en consumos específicos de energía.
• Cantidad de equipos.
• Diferencias en tamaños de transferencia (X80) y granulometría.
• Dimensionamiento de equipos principales como ciclones, harneros de pebbles , chancadores de pebbles, molinos SAG y Bolas.

DIA 1 – TARDE

2. LA REMOLIENDA EN PLANTAS CONCENTRADORAS DE COBRE

Tipos de tecnologías disponibles como molinos de bolas, verticales, ISAMill y HIGMill donde se trataran los siguientes temas:

• Tipos de circuitos de remolienda ( abierto o cerrado).
• Consumos específicos de energía.
• Perdidas de transmisión de potencia para moler.
• Medios de molienda.
• Eficiencia de conminucion según P80 de remolienda.
• Cantidad de equipos.
• Dimensionamiento de equipos como molinos y ciclones.

DIA 2 – TODO EL DÍA

3. EJERCICIO PRÁCTICO

Desarrollo de un caso real de una planta concentradora de 100 ktpd ( Proyecto Esperanza de Chile) de cobre en donde se realizara:

• Diagrama de flujo con balance de materiales de procesos del circuito de molienda SAG y remolienda de concentrados de cobre.
• Dimensionamiento de equipos principales de un circuito de molienda donde se calculara el molino SAG, Molino de Bolas, harnero de pebbles, chancador de pebbles y hidrociclones.
• Dimensionamiento de equipos principales de un circuito de remolienda donde se calculara el molino vertical y hidrociclones.

INSTRUCTOR

Ing. Cristian Riquelme

Ingeniero Civil Metalúrgico de la Universidad de Santiago de Chile, Magister en innovación tecnológica y emprendimiento, con post-especialización en innovación en la Universidad de San Francisco USA y MBA en la Universidad Técnica Federico Santa María.

17 años de experiencia laboral; Consultor Especialista Senior en procesos de chancado y molienda de minerales, ha trabajado en empresas de ingeniería nacionales e internacionales. Basta experiencia en diagnósticos de plantas de chancado y molienda en operaciones, diseño y revisión de plantas de chancado y molienda para ingeniería de proyectos, en supervisión de pruebas laboratorio-piloto para escalamiento industrial de plantas de chancado y molienda. Cuenta con presentaciones en congresos nacionales e internacionales, y publicaciones técnicas de conminución de minerales. Ha dictado cursos de capacitación en chancado y molienda en Chile y el extranjero.

Es especialista en el diseño de plantas concentradoras de cobre con énfasis en chancado primario y secundario, molienda SAG, bolas y HPGR, diagnóstico y optimización de plantas, OPEX, proyectos y más de 15 años en los que ha intervenido en los diseños de: Angloamerican Quellaveco, Expansión Toromocho, Minera Zaldívar, CODELCO, SQM, Pelambres, Collahuasi, Frutos del Norte, Quebrada Blanca, El Abra, Sierra Gorda, Antucoya, Lagunas Norte, Galeno, entre muchos otros. Ha trabajado en Ausenco, Fluor y es consultor de InterMet.