TEMARIO RESUMIDO

DÍA 1

• Introducción a LabVIEW.
• Recursos de documentación de LabVIEW.
• VIs de plantilla de LabVIEW, VIs de ejemplo y herramientas.
• VIs de plantilla de LabVIEW.
• VIs de ejemplo de Herramientas de LabVIEW.
• Introducción a los instrumentos virtuales.
• Panel frontal.
• Diagrama de bloques.
• Terminales.
• Nodos.
• Alambres.
• Estructuras.
• Panel de icono y conector.
• Uso y personalización de VI y SubVI.
• Entorno LabVIEW.
• Paleta de controles.
• Paleta de funciones.

DÍA 2

• Menús de acceso directo en LabVIEW.
• Menús de acceso directo en el modo de ejecución.
• Conceptos básicos de E / S de archivos.
• Elección de un formato de E / S de archivo.
• Cuándo usar archivos de registro de datos.
• Uso de VIs de E / S de archivos de alto nivel.
• Uso de funciones y VIs de E / S de archivos avanzados y de bajo nivel.
• Transmisión de disco.
• Creación de archivos de texto y hojas de cálculo.
• Visualización interactiva de los datos registrados en el panel frontal ejemplos diversos de lazos de control con LABVIEW.

DÍA 3

• Creación de Funciones.
• Creación de líneas de texto.
• Control -Conceptos Básicos.
• Generalidades de la estrategia Feedback y Feedforward.
• Controladores Disponibles en METSIM ®.
  – El controlador Feedback.
  – El controlador Feedforward.
  – Combinación del control Feedback con el Feedforward.
  – Controladores adicionales en METSIM ®.
  – El controlador Flowrate.
  – El controlador de porcentaje.
  – El Instrumento (Instrument).

DÍA 4

Ejemplos de lazos de control con METSIM y circuitos demostrativos.

• Circuito de chancado de un mineral con control en apertura de lado cerrado en chancadoras cónicas y de quijadas para control de tamaño de salida.
• Circuito de molienda SAG, Molino de bolas e hidrociclones mostrando el control de tamaño p80 en el O/F del nido de ciclones y cantidad de agua añadida a los molinos, control de tamaño con la dilución del alimento al ciclón.
• Circuito de dilución de ácido sulfúrico con agua, con control de calor y de temperatura en modo dinámico.
• Reactor de neutralización de una mezcla NaOH y HCl con control de pH en modo dinámico.
• Circuito de lavado en contracorriente CCD de agua salada con agua fresca con control en modo dinámico.
• Calor de combustión en un quemador de gas natural con control dinámico.

DÍA 5

• Ejemplos de lazos de control con METSIM ® y circuitos demostrativos.
• Pila de lixiviación de un mineral de cobre con regado de ácido sulfúrico en modo dinámico.
• Circuito de extracción por solvente –electro winning en modo dinámico de un mineral de cobre con el uso de curva de extracción.
• Simulación dinámica de la separación de las fases de Escoria (Slag) y Metal Fundido (Molten).
• Circuito de control de un espesador de pulpa en modo dinámico.
• Circuito de flotación Rougher -Scavenger-Cleaner de un mineral de cobre en modo dinámico.

INSTRUCTOR

Ing. Carlos De La Torre Vivar

Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia.

Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc.

Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

Conocimientos avanzados del idioma Inglés y desarrollo de programas de control de calidad en Visual Basic.

Experiencia en implementación, ampliación y optimización en plantas de procesos químicos así como desarrollo de simulaciones con software en diversas empresas mineras así como de cal, ladrillos y de cemento portland.

Actualmente es Ingeniero Senior de Procesos en AMEC Foster Wheeler (WOOD).