TOPICS

ECUACIÓN GENERAL DE LA ENERGÍA

• Panorama.
• Objetivos.
• Pérdidas y ganancias de energía.
• Nomenclatura de las pérdidas y ganancias de energía.
• Ecuación general de la energía.
• Potencia que requieren las bombas.
• Potencia suministrada a motores de fiuido.
• Problemas.

NUMERO DE REYNOLDS, FLUJO LAMINAR, FLUJOTURBULENTO Y PERDIDAS DE ENERGÍA DEBIDO A LA FRICCIÓN

• Panorama.
• Objetivos.
• Numero de Reynolds.
• Números de Reynolds críticos.
• Ecuación de Darcy.
• Perdida por fricción en el fiujo laminar.
• Perdida de fricción en el fiujo turbulento .
• Ecuaciones para el factor de fricción.
• Formula de Hazen-Williams para el flujo de agua.
• Otras formas de la fórmula de Hazen-Williams .
• Nomograma para resolver la fórmula de Hazen­ Williams.
• Problemas.

PÉRDIDAS MENORES

• Panorama.
• Objetivos.
• Coeficiente de resistencia.
• Expansión subita.
• Perdida en la salida.
• Expansión gradual.
• Contracción subita.
• Contracción gradual.
• Perdida en la entrada.
• Coeficientes de resistencia para válvulas y acoplamientos.
• Aplicación de válvulas estandar.
• Vueltas de tuberia.
• Caída de presión en válvulas de potencia de fiuidos .
• Coeficientes de fiujo para válvulas, por medio del Cv.
• Válvulas de plastico.
• Análisis asistido por computadora y ejercicios de diseño.

SISTEMAS DE TUBERÍAS EN SERIE

• Panorama.
• Objetivos .
• Sistemas de clase l.
• Solución de problemas de clase 1, con ayuda de una hoja de cálculo.
• Sistemas de clase 11.
• Sistemas de clase 111.
• Diseño de tuberías para la integridad estructural.

SISTEMAS DE TUBERÍAS EN SERIE

• Panorama.
• Objetivos.
• Sistemas con dos ramas.
• Sistemas con tres o más ramas (redes).
• Problemas.

SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE BOMBAS

• Panorama.
• Objetivos.
• Parametros involucrados en la selección de bombas.
• Tipos de bombas .
• Bombas de desplazamiento positivo.
• Bombas cinéticas.
• Datos de rendimiento de bombas centrifugas.
• Leyes de afinidad para bombas centrifugas.
• Datos del fabricante de bombas centrifugas.
• El punto de operación de una bomba y la selección de esta.
• Carga de succión neta positiva.
• Detalles de la línea de succión.
• Detalles en la línea de descarga .
• Diseño de sistemas de tubería y procedimiento de selección de bombas.
• Modos de operación de sistemas alternos .
• Selección de la bomba y velocidad especifica.
• Costos del ciclo de vida para sistemas de bombeo de fiuidos .
• Problemas.

VENTILADORES, SOPLADORES, COMPRESORES Y EL FLUJO DE LOS GASES

• Panorama.
• Objetivos.
• Flujos volumétricos y presiones de los gases.
• Clasificación de los ventiladores, sopladores y compresores.
• Flujo de aire comprimido y otros gases en tubos.
• Flujo de aire y otros gases a través de las boquillas.
• Referencias.
• Problemas.

Ejercicios de programación de computadoras.

FLUJO DE AIRE EN DUCTOS

• Panorama.
• Objetivos .
• Flujos volumétricos y presiones de los gases.
• Clasificación de los ventiladores, sopladores y compresores.
• Flujo de aire comprimido y otros gases en tubos.
• Flujo de aire y otros gases a través de las boquillas.
• Referencias.
• Problemas.
• Ejercicios de programación de computadoras.

PROGRAMAS DE SIMULACIÓN A USAR: HYDROFLO 3 , KORF HYDRAULICS Y PIPE FLOW EXPERT

INSTRUCTOR

Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR

Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia.

Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc.

Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.