{"id":499,"date":"2023-05-08T09:08:51","date_gmt":"2023-05-08T14:08:51","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.intermetperu.com\/?p=499"},"modified":"2023-08-28T16:03:46","modified_gmt":"2023-08-28T21:03:46","slug":"mine-to-mill-2023-advanced-mine-to-mill-optimisation-esp","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/intermetperu.com\/en\/cursos\/mine-to-mill-2023-advanced-mine-to-mill-optimisation-esp\/","title":{"rendered":"MINE TO MILL 2023 : TALLER DE OPTIMIZACI\u00d3N AVANZADA"},"content":{"rendered":"
MINE TO MILL 2023 : TALLER DE OPTIMIZACI\u00d3N AVANZADA<\/p>\n
Inicio \/ Cursos OnLine \/ <\/span>Mine to Mill 2023: Taller de optimizaci\u00f3n avanzada<\/span><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t A pesar de que los procesos de fractura y separaci\u00f3n llevados a cabo en la mina y la planta son interdependientes, tradicionalmente, los procesos de miner\u00eda y molienda se gestionan y optimizan como centros de costos separados sin tener mucha consideraci\u00f3n del impacto de un proceso sobre el otro. A finales de la d\u00e9cada de 1990, un grupo de investigadores de la Universidad de Queensland propusieron un concepto com\u00fanmente conocido como \"Optimizaci\u00f3n Mine to Mill\" y demostraron que todos los procesos en la cadena de valor de Mine to Mill son interdependientes y que la fragmentaci\u00f3n por voladura (o granulometr\u00eda) juega un papel fundamental en los procesos aguas abajo, especialmente en los molinos AG\/SAG aguas abajo. Durante las etapas iniciales, se ten\u00eda como enfoque principal obtener una fragmentaci\u00f3n m\u00e1s fina de las voladuras, de manera que las part\u00edculas finas puedan incrementar el rendimiento del molino SAG\/AG donde exista suficiente capacidad en los molinos de bolas. Sin embargo, la estrategia de primera generaci\u00f3n Mine to Mill presenta las siguientes limitaciones:<\/p> El concepto Mine to Mill Avanzado registr\u00f3 estas limitaciones y desarroll\u00f3 estrategias pr\u00e1cticas para abordarlas. A continuaci\u00f3n, una breve lista de algunas de estas estrategias<\/p> El presente taller est\u00e1 dise\u00f1ado para explicar los principios b\u00e1sicos de las estrategias del Mine to Mill Avanzado y c\u00f3mo aplicarlas en el campo. Asimismo, proporciona una serie de soluciones pr\u00e1cticas y estudio de casos para demostrar el valor potencial de estas estrategias. Finalmente, el taller aumentar\u00e1 la concientizaci\u00f3n y comunicaci\u00f3n entre los ingenieros de minas y metalurgistas a fin de que trabajen en equipo, proporcion\u00e1ndoles ejercicios pr\u00e1cticos de resoluci\u00f3n de problemas.<\/p> El taller est\u00e1 dirigido a ingenieros de perforaci\u00f3n y voladura, superintendentes de minas, metalurgistas, superintendentes de planta, gerentes de mina, gerentes de plantas concentradoras, gerentes generales, gerentes de optimizaci\u00f3n de activos y gerentes de desarrollo de negocios, as\u00ed como personal responsable de mejorar la productividad general de operaciones.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t Malcolm ha aplicado la investigaci\u00f3n fundamental de conminuci\u00f3n para la mejora de dise\u00f1o y proceso en m\u00e1s de 60 minas alrededor del mundo durante 35 a\u00f1os en Mintek, Universidad de ciudad del Cabo (Sud\u00e1frica), y luego como catedr\u00e1tico de conminuci\u00f3n en JKMRC, Australia. Su trabajo ha sido publicado en m\u00e1s de 200 art\u00edculos y que han sido presentados en varias conferencias llevadas a cabo alrededor del mundo. Malcolm colabora ampliamente, junto con compatriotas cercanos de los 5 continentes, en el grupo Global Comminution Collaborative (GCC), que brinda servicios de investigaci\u00f3n especializada y base de consultor\u00eda, donde cubre toda la cadena del proceso de conminuci\u00f3n.<\/span><\/p> La visi\u00f3n de investigaci\u00f3n de Malcolm es de integrar toda la simulaci\u00f3n de procesos como una herramienta para la innovaci\u00f3n, vinculado con la geolog\u00eda, miner\u00eda, energ\u00eda y reducci\u00f3n de tama\u00f1o, eliminaci\u00f3n de la ganga y recuperaci\u00f3n en dise\u00f1o de proceso flexible y optimizaci\u00f3n del mismo. Actualmente Malcolm, mediante sus compa\u00f1\u00edas de investigaci\u00f3n, est\u00e1 aplicando las t\u00e9cnicas avanzadas de modelizaci\u00f3n y conocimiento de la fractura al desarrollo de nuevos equipos de alta eficiencia energ\u00e9tica, mejorando el proceso y reduciendo el impacto ambiental que se integrar\u00e1n en un proceso flexible del futuro.<\/span><\/p> INVERSI\u00d3N REGULAR :\nUSD 2,000<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
En la mayor\u00eda de las operaciones mineras de metales, el mineral in situ se separa de la roca est\u00e9ril y es sometido a una serie de procesos de fracturaci\u00f3n y separaci\u00f3n a fin de recuperar el material valioso de los desechos. La rentabilidad en esta industria depende de cu\u00e1n eficiente es la transformaci\u00f3n de la roca in situ en el producto final de valor.<\/p>D\u00cdA 1 - TEOR\u00cdA<\/th><\/tr> SESI\u00d3N<\/td> TEMA<\/td> TIEMPO<\/td> HOME<\/td> FIN<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 1
Introducci\u00f3n<\/td>Esquema del curso \/ Introducci\u00f3n \/ Expectativas<\/td> 30 min<\/td> 09:00<\/td> 09:30<\/td><\/tr> El Mine-to-Mill de ahora, \u00bfqu\u00e9 tan diferente es de la optimizaci\u00f3n tradicional Mine-to-Mill?<\/td> 45 min<\/td> 09:30<\/td> 10:15<\/td><\/tr> Receso<\/td> 30 min<\/td> 10:15<\/td> 10:45<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 2
Conozca su yacimiento<\/td>Conocimiento del yacimiento y caracterizaci\u00f3n del cuerpo mineralizado para la optimizaci\u00f3n de la cadena de valor<\/td> 1:15 h<\/td> 10:45<\/td> 12:00<\/td><\/tr> Almuerzo<\/td> 1 h<\/td> 12:00<\/td> 13:00<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 3
Fractura de la roca en la mina y planta: voladura, trituraci\u00f3n, molienda y molienda fina<\/td>Teor\u00eda y principios de la fractura de la roca en la mina y planta<\/td> 1:15 h<\/td> 13:00<\/td> 14:15<\/td><\/tr> Receso<\/td> 30 min<\/td> 14:15<\/td> 14:45<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 4
Separaci\u00f3n de lo valioso de los desechos en la mina y planta<\/td>Teor\u00eda de los principios de la p\u00e9rdida del mineral, diluci\u00f3n, clasificaci\u00f3n y flotaci\u00f3n<\/td> 1:15 h<\/td> 14:45<\/td> 16:00<\/td><\/tr> Discusi\u00f3n de los problemas del sitio<\/td> 1:15 h<\/td> 16:00<\/td> 17:15<\/td><\/tr><\/tbody><\/table> D\u00cdA 2 - APLICACI\u00d3N DE LA TEOR\u00cdA<\/th><\/tr> SESI\u00d3N<\/td> TEMA<\/td> TIEMPO<\/td> HOME<\/td> FIN<\/td><\/tr> \u00a0<\/td> Revisi\u00f3n del d\u00eda 1<\/td> 30 min<\/td> 09:00<\/td> 09:30<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 5
Los principios de dise\u00f1o en voladura y el impacto del resultado de la voladura en el valor del proceso de Mine to Mill<\/td>\u00bfC\u00f3mo optimizar la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas en los procesos posteriores?<\/td> 1 h<\/td> 09:30<\/td> 10:30<\/td><\/tr> Receso<\/td> 30 min<\/td> 10:30<\/td> 11:00<\/td><\/tr> C\u00f3mo minimizar la p\u00e9rdida del mineral y diluci\u00f3n<\/td> 45 min<\/td> 11:00<\/td> 11:45<\/td><\/tr> C\u00f3mo controlar el da\u00f1o de la voladura y mantener la estabilidad de taludes<\/td> 45 min<\/td> 11:45<\/td> 12:30<\/td><\/tr> Almuerzo<\/td> 1 h<\/td> 12:30<\/td> 13:30<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 6
Optimizaci\u00f3n de la trituraci\u00f3n y molienda<\/td>C\u00f3mo operar las trituradoras para mejorar la eficiencia de la molienda posterior<\/td> 45 min<\/td> 13:30<\/td> 14:15<\/td><\/tr> \u00bfC\u00f3mo operar el SAG\/AG y los molinos de bolas? Balance de equilibrio<\/td> 1 h<\/td> 14:15<\/td> 15:15<\/td><\/tr> Receso<\/td> 30 min<\/td> 15:15<\/td> 15:45<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 6.1
Implementaci\u00f3n diaria<\/td>Controlando el proceso<\/td> 1 h<\/td> 15:45<\/td> 16:45<\/td><\/tr> Discusi\u00f3n de los problemas del sitio<\/td> 1 h<\/td> 16:45<\/td> 17:45<\/td><\/tr><\/tbody><\/table> D\u00cdA 3 - CASOS DE ESTUDIO Y SOLUCI\u00d3N DEL PROBLEMA<\/th><\/tr> SESI\u00d3N<\/td> TEMA<\/td> TIEMPO<\/td> HOME<\/td> FIN<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 7
\u00bfEn d\u00f3nde funcion\u00f3?, \u00bfen d\u00f3nde fall\u00f3?, \u00bflas razones?, y \u00bfqu\u00e9 sigue?<\/td>Herramientas pr\u00e1cticas para la optimizaci\u00f3n Mine to Mill<\/td> 30 min<\/td> 09:00<\/td> 09:30<\/td><\/tr> Casos de estudio<\/td> 1:30 h<\/td> 09:30<\/td> 11:00<\/td><\/tr> Receso<\/td> 30 min<\/td> 11:00<\/td> 11:30<\/td><\/tr> \u00bfQu\u00e9 sigue? Tecnolog\u00edas emergentes y su potencial impacto<\/td> 1 h<\/td> 11:30<\/td> 12:30<\/td><\/tr> Almuerzo<\/td> 1 h<\/td> 12:30<\/td> 13:30<\/td><\/tr> Sesi\u00f3n 8
Taller<\/td>Taller - Presentaci\u00f3n del problema<\/td> 30 min<\/td> 13:30<\/td> 14:00<\/td><\/tr> Casos de estudio<\/td> 30 min<\/td> 14:00<\/td> 14:30<\/td><\/tr> Receso<\/td> 30 min<\/td> 14:30<\/td> 15:00<\/td><\/tr> Presentaci\u00f3n de los resultados del taller por grupo (15 min para cada grupo - 120 min)<\/td> 2 h<\/td> 15:00<\/td> 17:00<\/td><\/tr> Intercambio de ideas y retroalimentaci\u00f3n. Conclusiones finales<\/td> 30 min<\/td> 17:00<\/td> 17:00<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t
<\/h4>PROF. MALCOLM POWELL<\/span><\/h3>
Catedr\u00e1tico em\u00e9rito de la Universidad de Queensland.<\/span><\/strong><\/h5>
Catedr\u00e1tico honorario de la Universidad de Ciudad del Cabo.<\/span><\/strong><\/h5>
Director de Design services, Comminution & Transportation Technologies Inc. & Comminution Reimagined ltd., Jefe de Technology Officer Geopy\u00f6r\u00e4.<\/span><\/strong><\/h5>
<\/p>DR. SARMA S. KANCHIBOTLA<\/span><\/h3>
Educaci\u00f3n y Experiencia.<\/h5>
Premios y Publicaciones.<\/h5>
<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t